硫代硫酸鈉連續(xù)冷卻結(jié)晶器
(1)來液是硫代硫酸鈉的高濃高溫溶液。 (2)選用連續(xù)結(jié)晶的工藝。 (3)降溫方式采用閃蒸形式,物料無換熱面,投資節(jié)省,故障率低。 (4)結(jié)晶溫度設(shè)計(jì)為30~35℃,以冷水為冷源。
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硫代硫酸鈉連續(xù)冷卻結(jié)晶器應(yīng)用于高溫高濃硫代硫酸鈉溶液的降溫結(jié)晶過程,得到大顆粒硫代硫酸鈉晶體產(chǎn)品,面向有意通過連續(xù)結(jié)晶器簡化操作過程,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率的客戶。
物料特性
硫代硫酸鈉(Na2S2O3?5H2O)又名大蘇打、海波、次亞硫酸鈉,具有較強(qiáng)的還原性,100℃脫水,灼燒分解,水溶液溶解度大、高濃溶液粘度高。硫代硫酸鈉晶體生長速度快是應(yīng)用于連續(xù)結(jié)晶器的優(yōu)勢,晶體密度小但溶液粘度高是其劣勢。
金坦連續(xù)結(jié)晶系統(tǒng)解決方案
一、真空降溫工藝
硫代硫酸鈉連續(xù)冷卻結(jié)晶系統(tǒng)采用真空降溫的方法,對原料進(jìn)行冷卻結(jié)晶。
高溫硫代硫酸鈉來料經(jīng)過調(diào)配然后預(yù)冷后定量送結(jié)晶系統(tǒng),在真空系統(tǒng)作用下,物料閃蒸降溫至目標(biāo)溫度。結(jié)晶完成液連續(xù)采出送稠厚器增稠后經(jīng)離心機(jī)過濾得五水硫代硫酸鈉。
真空降溫結(jié)晶過程無物料換熱面,所以無結(jié)疤結(jié)垢之虞,同時(shí)更有利于結(jié)晶系統(tǒng)過飽和的控制,對結(jié)晶器的高效運(yùn)行及大顆粒培養(yǎng)具有極大促進(jìn)作用。
二、養(yǎng)晶型奧斯陸結(jié)晶器
為了獲得大顆粒硫代硫酸鈉晶體,結(jié)晶器采用養(yǎng)晶型OSLO結(jié)晶器,清漿型設(shè)計(jì),為結(jié)晶功能嚴(yán)格分區(qū)。晶體在懸浮床層中生長,不參與大循環(huán),且優(yōu)先排出大顆粒的粒度分級設(shè)計(jì)。
硫代硫酸鈉結(jié)晶生產(chǎn)過程為持續(xù)滿罐的全連續(xù)運(yùn)行方式,連續(xù)進(jìn)出料,無需添加晶種,極大的降低了生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度。結(jié)晶器產(chǎn)能高、彈性大,明顯提高生產(chǎn)效率。
三、硫代硫酸鈉MVR蒸發(fā)方案
結(jié)合金坦連續(xù)結(jié)晶器工藝,可統(tǒng)一優(yōu)化前端蒸發(fā)濃縮系統(tǒng),使之能夠采用更節(jié)能的MVR蒸發(fā)設(shè)備,進(jìn)一步降低客戶的生產(chǎn)成本。詳見金坦硫代硫酸鈉MVR蒸發(fā)器專篇。