DTB真空連續(xù)冷卻結(jié)晶器
金坦DTB真空冷卻連續(xù)結(jié)晶器具有專為結(jié)晶設(shè)計(jì)的大直徑低轉(zhuǎn)數(shù)的推進(jìn)式攪拌器,限度降低晶體運(yùn)動(dòng)強(qiáng)度,減少了晶體破損,優(yōu)化晶體生產(chǎn)環(huán)境。高循環(huán)效率和低循環(huán)內(nèi)阻,動(dòng)力消耗更低。真空降溫結(jié)晶,無換熱面,無結(jié)疤、永不堵塞。DTB結(jié)晶器應(yīng)用范圍廣泛,尤其對(duì)于晶體密度不大的物料應(yīng)用效果更佳。
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金坦DTB連續(xù)真空冷卻結(jié)晶器應(yīng)用于真空方式冷卻,對(duì)產(chǎn)品粒徑要求不嚴(yán)格的降溫結(jié)晶過程。真空降溫方式對(duì)物料的沸點(diǎn)升高以及冷源溫度有一定要求。DTB結(jié)晶器應(yīng)用范圍廣泛,尤其對(duì)于晶體密度不大的物料如丁二酸、對(duì)氨基苯酚、對(duì)苯二酚、硫酸銨、硼酸、檸檬酸鈉、聚乙醇酸、季戊四醇、壬二酸等真空冷卻結(jié)晶效果更佳。
冷卻降溫特性
溶液在真空條件下沸點(diǎn)會(huì)降低,我利用這一原理對(duì)物料施加負(fù)壓,使之在沒有熱源供給的條件下沸騰汽化帶走熱量,自身溫度得到降低。真空降溫方式?jīng)]有物料的物理換熱面,所以不存在結(jié)垢、堵塞的弊端,是冷卻結(jié)晶器的首推降溫方式。
設(shè)備結(jié)構(gòu)原理特性
DTB(Draft Tube Baffled)結(jié)晶器亦稱遮導(dǎo)式結(jié)晶器,也可用作蒸發(fā)結(jié)晶器的蒸發(fā)室(分離器)。
DTB連續(xù)結(jié)晶器內(nèi)置導(dǎo)流管和推進(jìn)式攪拌槳,結(jié)晶區(qū)循環(huán)阻力小,循環(huán)效率高,動(dòng)力消耗低。
結(jié)晶器內(nèi)的環(huán)隙結(jié)構(gòu),把連續(xù)結(jié)晶器隔成了晶體生長和澄清溢流兩個(gè)功能區(qū),依工藝需要從澄清溢流區(qū)采出結(jié)晶母液。
依工藝需要,結(jié)晶器底部可設(shè)淘洗腿,對(duì)晶體進(jìn)行淘洗遴選大顆粒產(chǎn)品或降低產(chǎn)品含雜量。
物料真空沸騰帶走熱量而發(fā)生的溫度降低是DTB真空結(jié)晶器過飽和的產(chǎn)生動(dòng)力,同時(shí)有靈活的手段調(diào)整溶液的過飽和度,使得溶液的過飽和控制在特定結(jié)晶產(chǎn)物的溶解度介穩(wěn)區(qū)范圍內(nèi),否則溶液易發(fā)生爆發(fā)成核導(dǎo)致產(chǎn)品粒度太小而影響過濾性能同時(shí)拉低產(chǎn)品質(zhì)量。
產(chǎn)品特點(diǎn)
專為結(jié)晶設(shè)計(jì)的大直徑低轉(zhuǎn)數(shù)的推進(jìn)式攪拌器,限度降低晶體運(yùn)動(dòng)強(qiáng)度,減少了晶體破損,優(yōu)化晶體生產(chǎn)環(huán)境。
結(jié)晶器攪拌配合導(dǎo)流筒獲得了高循環(huán)效率和低循環(huán)內(nèi)阻,動(dòng)力消耗更低。
全混型的循環(huán)模式,固液分散均勻,過飽和消除充分,更有利晶體的培養(yǎng)。
超大且可調(diào)的循環(huán)量,過飽和控制更方便。
真空降溫形式,無換熱面,無結(jié)疤、堵塞之煩惱。